阀控式密封铅酸蓄电池的短路是指内部正极和负极的连接。
内部短路会导致阀控式密封铅酸电池
电池电压下降且无法提供大电流。同时，短路单体会产生高温，导致电解液迅速加热并喷射。
电池内部短路的主要表现如下。
①充电期间阀控式密封铅酸蓄电池的电压非常低，甚至接近零。
和一组阀控密封电池一样
在铅酸电池中，其他电池的电压是正常的，只有一个电池的电压低于2V，例如12V
阀控密封铅酸蓄电池的电压为10〜10.8V，6V阀控密封铅酸蓄电池的电压为4〜4.3V。
The 2V阀控密封铅酸蓄电池的电压为0V。单个阀控密封铅酸电池的电压被均衡并充电
仍然可以达到2V的额定电压，例如12V阀控密封铅酸蓄电池的电压罐\\ u0027t达到12V，6V阀控密封型
如果铅酸电池的电压仍未达到6V，则是单电池的内部短路。
热量很严重。
②充电结束时气泡很少或没有气泡。
③充电过程中电解质温度迅速升高，比重缓慢升高，甚至没有升高
④阀控式密封铅酸电池的开路电压低
⑤自放电严重。
VRLA电池短路的主要原因如下。
①活性物质脱落或膨胀，隔板会损坏或损坏，导致正负极板之间短路。
②正极板弯曲或负极板边缘上有更多的铅棉，并且沉积在阀控式密封铅酸蓄电池的底部
③过多的材料会引起正极板和负极板之间的短路。
③电解质不纯，杂质会结晶并导致短路。
④在组装过程中，在进行极组焊接后，不会清理正负电极组母线边缘上的铅残留物，或者
导电在测试过程中，有异物掉入阀控式密封铅酸蓄电池槽中，导致短路。
⑤正栅被腐蚀，变形，并且二氧化铅晶体生长成树枝状并刺穿分隔符。
阀控密封铅酸
电池中使用的超细玻璃纤维隔膜有两种微小的孔，一种是平行于隔膜平面的微孔，另一种是
这是一个垂直于隔板平面的较大孔。最大孔径可以达到26μm。后者有助于氧气向负极的扩散，但它也是
二氧化铅树枝状晶体糊状涂层的电极具有48nm的生长路径，加上阀控式密封铅酸存储装置
电池的紧密组装形式更可能导致极板之间的微短路。
可以通过短路点火方法检测电池短路故障。
如果没有火花或火花微弱，则可以判断为阀控密封型
铅酸电池内部短路。
阀控密封铅酸蓄电池短路故障的处理方法主要是更换电解液，更换
分离，清除沉积物和导电物体。
如果故障很严重，则电池只能报告
废物处理。
